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    怎樣給橡塑電纜除潮

    更新時(shí)間:2020-08-31  |  點(diǎn)擊率:1514

    怎樣給橡塑電纜除潮

     橡塑電纜由于種種原因導致潮氣、水分侵入導體,降低了絕緣強度,會(huì )造成漏電或短路事故,嚴重威脅人身安全和影響生產(chǎn)。對于有潮氣、水分侵入導體的橡塑電纜,為保證其具有良好的絕緣性能,需要進(jìn)行除潮處理?,F將處理受潮電纜的方法介紹如下。

    1.電流干燥法:

    電流干燥法就是將需要除潮的電纜(絕緣電阻偏低而無(wú)明顯的水跡時(shí)),通過(guò)一定的電流使其發(fā)熱,而將電纜內部的潮氣、水分蒸發(fā)掉,其處理步驟如下。

    (1)對受潮電纜進(jìn)行外觀(guān)檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進(jìn)行檢查和絕緣電阻測量。當絕緣電阻低于規定值時(shí),應詳細做好記錄。假如有短路接地故障,要查出故障點(diǎn),再排除故障后再進(jìn)行干燥處理。

    (2)電流干燥法的接線(xiàn)。對于三相三(四)線(xiàn)電纜,在電纜的一端短路,在另一端將導體分成兩組,一組為1(2)根線(xiàn)芯,另一組為2根線(xiàn)芯,分別短路后接入升流器或電焊機的出線(xiàn)上,并在回路中安裝一塊電流表(電流表量程不夠時(shí),可采用電流互感器測之),用于回路的電流監視。具體接線(xiàn)如圖1所示。

        初通過(guò)電流時(shí),其電流控制在電纜長(cháng)期允許工作電流的1.15倍以下,并要嚴格用遠紅外線(xiàn)測溫儀(或溫度計)對電纜線(xiàn)芯和電纜表面進(jìn)行溫度監視。當溫度達到55℃時(shí),減小電流,并控制在1.0倍長(cháng)期允許工作電流的數值內。這樣干燥5~6h,再對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試。絕緣電阻不能滿(mǎn)足要求時(shí),繼續干燥,直到絕緣電阻滿(mǎn)足要求時(shí),再對電纜進(jìn)行其他電氣指標測定。 需要指出的是,在整個(gè)干燥過(guò)程中,要嚴格監視電纜導體和電纜表皮的溫度,不能超過(guò)表1內溫度數值。另外,接頭部分必須接牢,否則會(huì )造成接頭部位過(guò)熱,容易引起溫度監視出現誤導而使效果不佳的情況。

    表1 電力電纜gao允許溫度表 單位:℃

    電纜種類(lèi)

    3KV以下

    6KV以下

    10KV以下

    20-30KV以下

    表皮

    線(xiàn)芯

    表皮

    線(xiàn)芯

    表皮

    線(xiàn)芯

    表皮

    線(xiàn)芯

    橡套電纜

    50

    65

    50

    65

    40

    55

    40

    55

    聚氯乙稀

    50

    65

    45

    50

    40

    55

    40

    55

    聚乙烯

    55

    70

    50

    65

    45

    60

    40

    60

    交聯(lián)聚乙烯

    65

    90

    60

    90

    50

    85

    45

    80

     

    2.現場(chǎng)抽空干燥法

    當電力電纜受潮較嚴重,有明顯水跡(用于干燥的濾油紙壓在電纜芯線(xiàn)表面有明顯濕跡)時(shí),采用電流干燥法時(shí)間過(guò)長(cháng),這時(shí)可采用現場(chǎng)真空干燥法進(jìn)行處理。   

    (1)對受潮電纜進(jìn)行檢查和絕緣電阻的測量。在干燥前,對受潮電纜進(jìn)行檢查和絕緣電阻的測試。其外觀(guān)檢查有明顯水跡時(shí),才采用現場(chǎng)真空干燥法,其他步驟可參觀(guān)電流干燥法。

    (2)現場(chǎng)真空干燥法設備連接。將待除潮的電纜按圖2所示的方法連接好。

    除潮的方法是采用抽真空和加壓力氣體交替的方法。先將真空泵打開(kāi),抽真空1h后,停止真空泵運行,再通過(guò)壓力氮氣(或干燥氣體),并使其在0.15Mpa的壓力下保持1h。這樣循環(huán)4~5次,直至在真空瓶?jì)葻o(wú)水滴時(shí)保持真空3h,再對電纜進(jìn)行絕緣電阻的測量,絕緣電阻值合格后,再對電纜其他電氣指標進(jìn)行測定。

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