怎樣控制CCV電纜生產(chǎn)中的偏芯問(wèn)題

怎樣控制CCV電纜生產(chǎn)中的偏芯問(wèn)題

一，要想控制CCV電纜生產(chǎn)中的偏芯問(wèn)題，要從人、機、物、法、環(huán)五個(gè)方面入手，所謂的"人、機、物、法、環(huán)"是指，操作人員、設備單元、原輔材料、工藝控制及操作規范、生產(chǎn)環(huán)境。

二下面從這五方面詳細介紹

1，人

　　人是任何活動(dòng)的主體，這里的人就是指CCV生產(chǎn)線(xiàn)的操作人員。就電纜行業(yè)本身而言，本行業(yè)是一個(gè)傳統行業(yè)，稍加培訓即可上崗，但作為電纜生產(chǎn)最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節之一，操作人員一定要經(jīng)過(guò)嚴格的培訓。CCV生產(chǎn)線(xiàn)從放線(xiàn)到收線(xiàn)，約有五處需要人操作或觀(guān)察的位置，即放線(xiàn)、撥線(xiàn)、主控室顯示屏、下密封、收線(xiàn)，但一般企業(yè)只在撥線(xiàn)、主控室和收線(xiàn)處設置操作人員，并配置在線(xiàn)監控攝像頭，監控室可以清楚的了解實(shí)時(shí)的生產(chǎn)情況。在生產(chǎn)過(guò)程中，一般企業(yè)設立三個(gè)班組，每個(gè)班組會(huì )記錄當班時(shí)的生產(chǎn)情況，如生產(chǎn)米數、機頭及機身的溫度、擠出速度等，這里要求每個(gè)班組必須詳細按實(shí)際記錄生產(chǎn)情況，務(wù)必做到記錄具有可查性、可追溯性，當需要更換電纜規格時(shí)，一般需要一個(gè)班組的工作時(shí)間來(lái)拆機頭，這個(gè)過(guò)程需要當班人員記錄更換的規格，及交接時(shí)的模具完整情況，務(wù)必做到已更換的模具及機頭達到5S管理標準，并確保已更換的模具完好無(wú)損，不影響生產(chǎn)。下一班組交接班時(shí)，務(wù)必檢查更換下的模具是否與上一班組記錄一致，確保記錄的真實(shí)性、完整性。

2 機

　　這里的機主要指CCV生產(chǎn)線(xiàn)的所有設備，主要包括：放線(xiàn)架、滑輪、儲線(xiàn)輪、上牽引、導體預熱器、導體屏蔽擠塑機、絕緣擠塑機、絕緣屏蔽擠塑機、重力落料系統、機頭、監控室（操作屏等）、在線(xiàn)厚度與偏心測量?jì)x、加熱段、冷卻段、轉向輪、下?tīng)恳笆站€(xiàn)盤(pán)等設備單元，其中雙旋轉履帶式上下?tīng)恳怯绊戨娎|偏心度的最主要因素，電纜旋轉控制絕緣偏心的厚理是：XLPE絕緣層中每一個(gè)微小單元受重力作用，連續的按自身作圓周改變重力方向，而電纜旋轉使絕緣中每一微小單元的運動(dòng)速度以維持其重力方向的改變而不發(fā)生位移為適宜。在生產(chǎn)中，要實(shí)時(shí)監控設備的使用情況，尤其是上下?tīng)恳乃俣?。平時(shí)的設備保養中，實(shí)行設備的一級保養和二級維護，并讓機修人員監督操作人員，有效推進(jìn)員工的設備養護意識。筆者多次觀(guān)察，人為操作不當導致的設備破損而引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題占了所有質(zhì)量問(wèn)題的三到四成。君欲謀其事必先利其器，做好設備保養工作，就等于擴大企業(yè)的利潤空間。

3 物

　　所謂物就是指生產(chǎn)過(guò)程中所需的原輔材料，如銅、無(wú)紡布、半導電尼龍帶、屏蔽料及絕緣料等。在高壓及超高壓生產(chǎn)中，一般都使用純度為四個(gè)九的無(wú)氧銅，要求銅導體（圓形緊壓或分割導體）光亮未氧化，撥線(xiàn)時(shí)確保不能使銅導體表面擦傷，絕緣與屏蔽料采用重力落料系統，所有用料必須經(jīng)嚴格測試合格后，方能投入使用。一般來(lái)說(shuō)超高壓絕緣與屏蔽料均來(lái)自陶氏化學(xué)和北歐化工，筆者建議有條件的廠(chǎng)家可以在每條CCV生產(chǎn)線(xiàn)上分別測試兩個(gè)廠(chǎng)家的材料，做好基礎研究，得出電纜規格、CCV生產(chǎn)線(xiàn)及材料之間的優(yōu)化選擇。

4 法

　　法指的是生產(chǎn)中的工藝文件、過(guò)程控制等指導性文件。法在五個(gè)環(huán)節中處于支配和主導地位，且不論工藝文件與過(guò)程指導書(shū)的內容，須確保工藝文件和過(guò)程指導書(shū)是在跟蹤設備生產(chǎn)的基礎上制定的，工藝文件中除了注明生產(chǎn)電纜的規格、材料定額與工藝參數外，還需標注在哪條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)、上下?tīng)恳目刂屏Ψ秶?、模具使用的尺寸、收線(xiàn)盤(pán)具的選擇等等。
　　我們知道，高壓及超高壓交聯(lián)聚乙烯電力電纜的絕緣厚度相對于中壓電纜要厚得多，尤其是當導體直徑愈小，導體表面場(chǎng)強則會(huì )愈高，要求絕緣厚度愈厚。懸鏈式交聯(lián)工藝，由于絕緣擠出后在融熔狀態(tài)未交聯(lián)固化之前將受到重力作用而產(chǎn)生下垂引起絕緣偏心，這種下垂現象與絕緣聚合物的熔體流動(dòng)性(熔融指數、溫度)、擠出壓力、交聯(lián)管加熱溫度密切相關(guān)，分析研究表明下垂現象還與導體直徑、絕緣厚度存在聯(lián)系。在筆者工作中，我們發(fā)現對于相同直徑的導體，其絕緣厚度愈厚，則要求旋轉的速度要快；對于絕緣厚度相同，而導體直徑愈大，則要求旋轉的速度相對要慢?？傊?，任何工藝的修訂或整改，須跟蹤實(shí)際生產(chǎn)，以設備性能進(jìn)行有效的工藝修訂或整改。

5 環(huán)

　　環(huán)就是指生產(chǎn)環(huán)境，在CCV生產(chǎn)線(xiàn)中，最重要的環(huán)境控制點(diǎn)就是絕緣與屏蔽料的存放空間---重力落料室（又稱(chēng)加料間，一般均為千級凈化室，環(huán)境中每立方米的空氣中漂浮或懸浮的粉塵顆粒數小于等于1000。），加料人員須穿戴經(jīng)消毒的工作服與工作帽，并每次進(jìn)入加料間前進(jìn)行全身噴淋處理，嚴格控制料箱的密封性，在換料時(shí)確保無(wú)雜物進(jìn)入料箱，在這看似無(wú)難度的換料過(guò)程中，哪怕進(jìn)入了一根頭發(fā)，也有可能導致電纜在使用過(guò)程中擊穿，切不可大意，必須制定嚴格考核機制，確保操作人員重視周邊環(huán)境控制，提高防塵意識。